低温罐预制主要包括以下步骤:
1. 预制前的准备工作:这是预制工作的重点,包括做好施工前的机具、技术准备、施工图纸熟悉等工作。
2. 样板化预制:为提高预制精度,缩短预制工期,避免预制过程中的尺寸偏差,低温罐预制采用样板化施工。需要按图纸尺寸采用40x4扁钢制作直线样板、拱顶径向梁预制用弧线样板、侧向梁预制用弧线样板、罐顶套筒滚弧用的弧线样板。
3. 标准化管理:所有下料尺寸划线完成后,必须经过施工单位质检员确认签字后方能切割;下料完成的构件必须做好钢板炉批号、构件号、钢板厚度的标记工作,堆放整齐;不同材质必须按要求做好色标。成型的罐体壁板和拱顶的下料完成后,必须采用存放胎具,以防止构件的变形。具体要求包括板材存放胎具的工作面必须与相应的壁板的弧度一致,以免板材变形,工作面要进行打磨,不得留有毛刺或尖锐突起点;板材放置后不得有变形或扭曲等情况发生,胎具表面进行机械除锈,保护漆厚度足够;切割完毕后应将切割造成的缺口及时处理。所有预制用样板需质检员进行尺寸确认后方可使用。
4. 规范化施工:为了保证预制工艺水平,预制工作必须符合EN14620相关规定,同时满足设计图纸与技术质量要求。
以上是低温罐预制的基本步骤,供您参考。如果需要更具体的信息,建议咨询专业人士或查阅相关书籍资料。