法兰锻造是将液体金属浇入旋转的铸型中，使液体金属在离心力的作用下充填铸型和凝固形成的一种铸造方法。 为实现不锈钢锻造法兰的工艺过程，采用不锈钢锻造法兰机创造使铸旋转的条件。
1.法兰锻造的工艺技术
法兰锻造是法兰产品中机械性能好的一种产品，它的原材料一般是管坯，然后进行切割之后再进行不断的捶打 ,以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。锻造法兰主要的材质有碳钢，合金钢，不锈钢。锻造法兰的耐压，耐温性 能比较好。铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔。裂纹。夹杂）；铸件 内部组织流线型较差。
2.法兰锻造工艺的要求
法兰锻造的钢板应经超声波探伤，无分层缺陷；圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作射线或超声波探 伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合JB4730的I级要求。应沿钢材轧制方向切割成条状，经 弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈法兰。
