冷镦利用模具在常温下对金属棒料镦粗成形的锻造方法,通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的紧固件头部。锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等。冷镦多在专用的冷镦机上进行,便于实现连续、多工位、自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序。
一、冷镦机设备的性能优势
(1)常温下冷墩成型,工作表面光洁度好、精度高、强度性能优良。
(2)冷墩属于少无切削工艺,节约原材料,减少用工成本,避免其他机床重复投资。
(3)冷墩工艺是利用模具直接用线材一次成型,由机械手操作,极大的提高生产效率,且安全可靠。
(4)冷墩成型工艺可以加工其它机床工艺无法加工的复杂零件。
(5)冷墩成型工艺可以替代温镦工艺,节约用工成本能源损耗,大幅度提高生产效率。
二、冷镦机设备的选择方法
(1)曲轴与机体、冲击连杆采用高耐磨合金铸造而成,抗拉强度高,耐磨性好。
(2)配备变频调速装置,齿轮效率高力矩大。
(3)切刀杆的切断力直线传送,力大稳定且动态平衡性好。
(4)多工位冷镦机采用张闭式夹钳传送工件,利于成型工艺安排。
(5)配备故障检出器及安全保护装置,设备故障时自动停机,给予设备和工模具*保护。
(6)润滑油路设计简洁高效,在保证循环过滤的基础上能有效起到保护冲棒和工件的作用。
三、冷镦机设备的使用步骤
(1)将接近开关安装于设备上,依据电气原理图连接各部分元件。
(2)按动计数器操作面板上的两个复位开关,可以分别将预置数和加工数复位。
(3)在手动和自动模式下,转动调速电位器,零件加工速度随之改变,数显表上显示出不同时期的速度。
(4)按下控制柜操作面板上的急停按钮设备停止运行,拉掉总电源计数器上的数据保持不变。重新送电启动后,设备接着加工零件直至达到预置数后停止。
(5)旋动钥匙开关后,计数器操作面板上的按键操作均失效。
四、冷镦机的三级保养制度
三级保养制内容包括:冷镦机的日常维护保养、一级保养和二级保养。
(1)三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。
(2)制度化就是根据不同设备不同工作条件,规定不同维护周期和维护时间并严格执行。
(3)对定期维护工作,要制定工时定额和物质消耗定额并要按定额进行考核。
(4)企业开展专群结合的冷镦机维护工作,进行自检、互检,开展设备大检查。
五、冷镦机油品的性能要求
(1)具有优良的极压润滑性能,耐高温性能、极压抗磨性、防锈性及高温抗氧化安定性能。
(2)对变型量比较大的工件有很好的加工性能,如空心、高强度螺栓、套筒、不锈钢空心、半空心铆钉等的成型加工。
(3)具有一定的防锈性,能满足加工过程工序间防锈要求。
(4)能有效保护冲棒及模具,延长使用寿命降低综合投入。
(5)高耐温性能好,无油泥、低气味、低烟雾,保护操作环境。
