机械工业是紧固件主要的用户之一。由于中国对机械基础件在机械工业中的重要地位认识较晚，长期缺乏投入，致使整个行业基础差、底子薄、实力弱。特别是随着中国主机水平的提高，机械基础件落后于主机的瓶颈现象日益显现。
当今，虽然在技术引进、技术改造、科研开发等方面，国家给予了一定的支持，但与当前市场需求及国外水平相比，仍有不小差距，具体表现在：产品品种少、水平低，质量不稳定，早期故障率高，可靠性差。
紧固件作为机械行业主要基础件产品，机械工业的发展，也对紧固件产品提出更高的要求。国内普通标准紧固件一直供过于求，而高档紧固件(高温度、异型、钛塑复合、特殊性能等紧固件)供不应求，还要依赖进口。国家机械局把"普通标准紧固件"列为限制发展产品，"高强度异型紧固件"列为当前鼓励发展产品。高强度紧固件随着国家工业化水平的提高和技术进步，使用量逐步增加。
根据时代发展和市场的需求，现在紧固件行业对其材质需要越来越高，其中硼钢是常见的高品质紧固件用材常用的一种类型，那它在使用过程中都有哪些特点呢？
硼元素是非金属元素，它的化学活动性非常强，可以在金属元素中发挥积极的作用。我们必须了解其活泼的特性，抑制不足之处，以发挥硼钢的特性。
1、硼元素加入材料，能够显著提高材料的淬透性，微量的硼起到的作用就十分显著，热处理后能够提高材料的强度与硬度，可以起到一些合金元素的作用(例如Cr，锰)，因此得到了广泛的作用。
2、硼钢中的硼元素必须固溶在管件材料的基体中才能发挥积极作用。而硼元素容易与材料中的氮，氧等杂质元素化合，形成夹杂物。减少基本中的硼，淬透效果会减弱，因此，硼钢中必须有铝、钛、铌、钒等元素，与夹质元素化合，保持硼在基本中固溶，增加材料淬透性与强度。
3、硼元素一般添加在低碳、中碳钢合金材料中，这样硼的作用更显著。含碳量大于0.6%，硼元素的作用明显减小，含碳量超过0.8%，硼的作用影响力很小。
4、硼元素的添加量要严格控制，一般硼元素的添加量在0.0005%-0.005%范围内，少于0.0005%，淬透性、强化效果不明显，大于0.005%，硼元素过多，会造成材料的脆性，降低强度。
