在38000t成品游轮的制作中，所有通岸接管和异径接头要求强度高，耐腐蚀，全部采用不锈钢材料制作，因而大量的连接法兰必须经过锻造后加工食用。由于不锈钢与一般碳钢相比有许多不同的特点：导热率低、锻造温度范围窄、过热敏感型强，高温下抗力大、塑形低等，这都给不锈钢的法兰锻造带来了许多困难，为了保证产品质量，必须严格制定不锈钢法兰的锻造工艺。
常用的不锈钢类型：奥氏体不锈钢，马氏体不锈钢等，此处法兰使用的属奥氏体不锈钢，此钢没有同素易晶转变，当加热到1000摄氏度左右时，能获得均匀的奥氏体组织，在随后快冷时，这种组织仍保持到室温。
晶间腐蚀是不锈钢破坏的重要原因，这是由于晶粒边缘出现了烙的碳化物，使固溶体中产生的贫化区所致，含碳量增加会加剧这一现象，所以应该严格避免渗碳。
自由锻就是冲击力或压力，使金属在上下砧板之间，产生塑形变形而获得所需形状、尺寸以及内部质量锻件的一种加工方法。自由锻造时，除与上下砧铁接触的金属部分受到约束外，金属坯料朝其他各个方向均能自由变形流动，不受外部的限制，故无法精确控制变形的发展。
自由锻分类：手工锻造和机器锻造两种。手工锻造只能生产小型锻件，生产率也较低，机器锻造是自由锻的主要方法。
