如果紧固件初组装时没有经过润滑，则在其被松开时，承载面和螺纹的表面会有破损，从而增加这些表面之间的摩擦系数。因为这些表面的摩擦系数提高了，如按照初始扭矩值进行紧固，便会导致夹紧力降低。后续二次安装将逐渐降低夹紧力，从而导致低预紧力和很多问题的产生，如疲劳、震动和连接分离。
即使紧固件螺栓失效，也不会危及其所在环境，比如整体结构、操作者或他人的安全。装配组件并不是关键部分。
重复使用螺纹紧固件之前，记得目视检查螺头及/或螺母有无损坏或腐蚀迹象，并检查有涂层的紧固件有无破损或磨损。沿着螺纹啮合长度旋入新螺母，确认螺纹无永久形变。检查紧固件螺杆部分有无直径缩小迹象(「细腰」)，如果有细腰，则表明螺栓已经超过了屈服强度。
紧固条件(如扭矩值、工具类型、润滑剂类型等)应与初次安装时相同或近似，确保能够达到同样的夹紧力。
紧固件产品尺寸方面的标准:具体规定产品基本尺寸方面的内容;带螺纹的产品,还包括螺纹的基本尺寸、螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺纹零件的末端尺寸等方面内容。
标准件紧固件产品技术条件方面的标准。
具体又包括以下几个方面内容的标准:
a) 紧固件产品公差方面的标准:具体规定产品尺寸的公差和形位公差方面的内容。
b) 紧固件产品机械性能方面的标准:具体规定产品机械性能等级的标记方法以及机械性能项目和要求方面的内容;有的紧固件产品则将此项内容改为产品材料性能或工作性能方面的内容 。
c) 紧固件产品表面缺陷方面的标准:具体规定产品表面缺陷种类和具体要求等方面的内容。
d) 紧固件产品的表面处理方面标准:具体规定产品表面处理种类和具体要求等方面的内容。
e) 紧固件产品试验方面的标准:具体规定上述各种性能要求试验方面的内容。
紧固件产品验收检查、标志与包装方面的标准:具体规定产品出厂验收时抽查项目合格质量水平和抽样方案,以及产品标志方法和包装要求方面的内容。
紧固件产品标记方法方面的标准:具体规定产品完整标记方法和简化标记方法方面的内容。
紧固件其他方面的标准:如紧固件术语方面的标准,紧固件产品重量的标准等。
