法兰材料的选择,应根据法兰承受载荷的性质、应力状态、应力大小、工作温度、环境介质、使用寿命、对导电导磁的要求、工艺机能、材料来源和价格等因素确定。
不锈钢法兰按受力性质，不锈钢法兰可分为拉伸法兰、压缩法兰、扭转法兰和弯曲法兰，按外形可分为碟形法兰、环形法兰、法兰片、螺旋法兰、截锥涡卷法兰以及扭杆法兰等。油淬火回火平焊法兰是在平焊法兰车床加工到划定尺寸后进行调制强化处理,基本上没有剩余应力存在,成型法兰后经低温回火,尺寸变化很小,耐热不乱性好于冷拔强化平焊法兰。普通圆柱法兰因为制造简朴，且可根据受载情况制成各种型式，结构简朴，故应用最广。
碳素法兰平焊法兰和琴平焊法兰冷拔后产生较大的剩余应力,加工法兰后,存在较大的剩余应力,回火后尺寸变化较大,难以控制尺寸精度。在确定材料截面外形和尺寸时,应当优先选用国家尺度和部颁尺度所划定的系列尺寸,尽量避免选用非尺度系列规格的材料。对于载荷精度和应力较低的法兰,可选用热轧钢材。
大中型法兰,对于载荷精度和应力较高的应选用冷拔材或冷拔后磨光钢材。常用法兰丝直径20毫米以下的用冷卷法，不锈钢法兰在制成后还要进行强压或抛光处理，可进步法兰的承载能力和表面光洁度。
碟形法兰是在轴向上呈锥形并承受负载的特殊法兰，在承受负载变形后，储蓄一定的势能，当螺栓泛起松弛时，碟形法兰开释部门势能以保持法兰连接间的压力达到密封要求。
中、小型法兰,特别是螺旋拉伸法兰,应当优先用经由强化处理的平焊法兰,等温冷拔平焊法兰和油淬火回火平焊法兰,具有较高的强度和良好表面质量,疲惫机能高于普通淬火回火平焊法兰,加工简朴,工艺性好,质量不乱。碟形法兰应力分布由里到外平均递减，能够实现低行程高补偿力的效果。法兰的一般来说应具有高的承压极限、疲惫极限、冲击韧性及良好的耐热耐侵蚀机能等，常用的材料有参考如上。
